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在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备中，通过选转翼将进口气体和出口气体完全分开。随着蓄热材料的发展，目前蓄热式热交换器的热回收率已经达到95%以上，而且占用空间越来越小。气体通过结构陶瓷时发生热量的储备和热交换(RTO)系统气体在进入燃烧区前在催化剂区域发生氧化反应，气体进入燃烧区借助VOCs氧化产生的热量或者外部燃料的能量达到设定的温度。气体从燃烧区出来，气体所带的热量释放出来并储存于吸热区，净化后的气体通过旋转翼排放。系统连续运转、自动切换吸热区和放热区。该工艺特点：

①操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在450ppm以上时，RTO装置不需要添加辅助燃料；

②净化率高，一床式净化率达95%以上，两床式RTO净化率达98%以上；

③不产生NOx等二次污染；

④全自动控制、操作简单；

⑤安全性高；

⑥稳定性高。

?纺织印染行业洗涤法cems烟气在线监测系统

洗涤法的原理是通过液体与油烟气体充分接触，使液体中的油烟成分进入液相，***后达到油气分离的目的，该技术来源于除尘技术，净化效率较低，由于***的《纺织印染行业大气污染物排放标准》还未颁布，绍兴柯桥区的《印染行业定型机废弃排放限量》(DB330621/T001-2013)地方排放标准规定了颗粒物的排放标准，颗粒物排放浓度不得超过30mg/m3，油烟排放浓度不超40mg/m3，其它地方还没有统一的排放标准。该标准仅设两项污染物，颗粒物和油烟，利于检测，类似于***《餐饮业油烟排放标准》(GB18483-2001)。使用洗涤法基本还可以达标。

为提高净化效率，采取在洗涤塔内废气首先均匀分布在整个洗涤塔内，使气流风速降低；上侧喷雾喷出的液体均匀布满整个空间，使含油烟细小微粒气体与该水雾接触，这样气液两相混合、吸附从而起到bu捉的目的，这样微小油烟与细小液滴冷凝吸附结合合成较大的颗粒沉降下来，较细小水颗粒随气体进入上侧脱水板；由螺旋脱水板产生离心力除去废气中的细小水颗粒，***后排出净化装置外。该净化装置净化效率不如静电收集法高，可以达到70%以上。在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备中，通过选转翼将进口气体和出口气体完全分开。但存在着气液比不易掌控等问题，气液比过小，净化效率下降；气液比过大，也会发生液膜夹带现象，大量水珠带出净化器。

待***的《纺织印染行业大气污染物排放标准》颁布后，随着排放标准的提高，洗涤法可能不能适应形式的需要。

?化工行业VOCs治理四大新技术cems烟气在线监测系统

当下对VOCs的治理方法可分为两类，一类是回收技术，另一类是销毁技术。

回收技术的核心思想是首先将化工企业中产生的VOCs进行吸收、过滤和分离，其次进行提纯等处理，***后展开资源化循环利用，传统的回收技术包括：吸收技术、吸附技术和膜分离技术等。

销毁技术则是通过不同的化学反应，将VOCs转化为其他wu毒无害物质排出，达到减排的目的。传统的销毁技术主要指燃烧技术。近年来发展起来的新技术包括泄漏检测与修复(LDAR)技术、等离子体技

术、生物技术和光催化等技术。